Инновационная нестандартная автоматизация с точностью и назначением
Ведущий поставщик индивидуальных решений автоматизации
Компания Zekta Automation, основанная в мае 2015 года в Чэнду, провинция Сычуань, — это высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на проектировании, разработке и производстве нестандартного оборудования для автоматизации на заказ. Мы специализируемся на интеграции роботизированных систем, модернизации интеллектуальных предприятий и прецизионной автоматизации производственных процессов, обслуживая широкий спектр отраслей, переживающих цифровую и интеллектуальную трансформацию.
Наша основная команда состоит из опытных специалистов с обширным опытом в области автоматизации, проектирования оборудования и интеграции на уровне завода, многие из которых ранее занимали ключевые должности в ведущих промышленных предприятиях. Используя глубокие технические знания, мы предлагаем инновационные масштабируемые решения для различных высокоточных отраслей, включая производство печатных плат, полупроводников, керамических и стеклянных подложек, фотоэлектрических систем и панелей управления. Мы получили особое признание благодаря нашим передовым технологиям ламинирования плёнки и разработке сопутствующих вспомогательных систем автоматизации.
Ключевая продукция Zekta включает в себя машины для ламинирования плёнки, системы вакуумного ламинирования, оборудование для снятия плёнки и широкий спектр индивидуальных систем автоматизации. Помимо ламинирования, мы располагаем инженерными возможностями для разработки и поставки сложного нестандартного оборудования, такого как линии производства пассивных компонентов, роботизированные системы загрузки/выгрузки для литья под давлением, автоматические сортировочные установки, прецизионные винтовые сборочные машины, ультразвуковые гвоздезабивные установки, системы ПЗС-инспекции, автоматизированное упаковочное оборудование, интеллектуальные системы печати на базе ПК, сборочные машины с поворотным столом и комплексные линии сборки продукции, включая высокопроизводительные роботизированные динамометры.
С момента достижения рентабельности в 2019 году компания Zekta стремительно росла. В том же году мы запустили НИОКР и производство в области автоматизации ламинирования печатных плат и снятия пленки, достигнув годового объема производства в 3 миллиона долларов США. К 2020 году мы вышли на рынок керамических подложек и успешно разработали первую в Китае двухполосную ламинирующую машину, увеличив годовой объем производства до 10 миллионов долларов США. В следующем году мы расширили клиентскую базу в области керамических подложек и представили первую в Китае двухполосную машину для снятия пленки, увеличив объем производства до 12 миллионов долларов США. В 2022 году мы запустили в массовое производство нашу собственную вакуумную ламинирующую машину, что способствовало увеличению объема производства на 20 миллионов долларов США. К 2023 году мы наладили прочные постоянные деловые отношения с ключевыми клиентами, занимающимися керамическими подложками, с многочисленными заказами как на ламинаторы, так и на съемники, общий годовой объем производства превысил 30 миллионов долларов США.
Инновации – движущая сила всех аспектов нашей работы. Более 50% наших сотрудников заняты в сфере исследований и разработок, из них 20% имеют степень доктора наук, а 30% – степень магистра. Наши исследования сосредоточены на решениях для автоматизации обработки малоформатных материалов, таких как керамические подложки и пластины. По состоянию на июль 2023 года компания Zekta получила более 30 патентов, включая более 10 основных патентов на исследования и разработки, охватывающих передовые технологии ламинирования, отслаивания и вакуумной обработки.
Наша продукция соответствует всемирно признанным стандартам, включая сертификаты ISO 9001 и CE, что гарантирует надёжность, безопасность и единообразие решений во всех сферах применения. Это стремление к качеству позволяет нам предлагать профессиональные решения для автоматизации, соответствующие требованиям, клиентам по всему миру.
Опираясь на опыт, инновации и успех клиентов, Zekta Automation продолжает лидировать в области индивидуальных технологий автоматизации. Мы по-прежнему стремимся создавать более интеллектуальные и эффективные системы, повышающие производительность производства и способствующие долгосрочному развитию промышленности.
Почему Зекта?
Передовые исследования и разработки
Точное машиностроение
Готовые решения
Глобальное соответствие

Как купить в Zekta
01
Требования к исследованиям и технической коммуникации
Мы проводим углубленные технические обсуждения, чтобы полностью понять требования к индивидуальной автоматизированной линии, включая производственный процесс, требуемую производительность (время цикла, суточную/месячную производительность), характеристики продукта (размеры, вес, материал), уровень автоматизации (полностью/полуавтоматическая), ограничения по компоновке и требования к электрике/пневматике. Также учитываются особые факторы, такие как стандарты чистоты помещений, условия окружающей среды и планы будущего расширения.
02
Проектирование и инженерная оценка решений
Наша инженерная команда разрабатывает 3D-моделирование и технико-экономические обоснования, представляя 2–3 индивидуальных предложения. Каждое предложение включает в себя компоновочные чертежи, технологические схемы, спецификации оборудования, архитектуру системы управления и анализ рисков. Подробные сроки реализации проекта и расчёт стоимости гарантируют технически и экономически оптимальные решения.
03
Техническое соглашение и подписание контракта
После утверждения решения мы совместно составляем технические протоколы, определяющие показатели производительности (OEE, MTBF), критерии приёмки и права интеллектуальной собственности. Коммерческий договор включает условия оплаты (обычно поэтапные платежи по схеме 3-3-3-1), график поставки, гарантию (12-24 месяца) и юридические обязательства для защиты интересов обеих сторон.
04
Детальное проектирование и производство
После заключения контракта мы выполняем детальное проектирование, включая анализ методом конечных элементов (FEA), программирование ПЛК и интеграцию системы машинного зрения. Производство осуществляется по модульному принципу с использованием высококачественных компонентов (например, сервоприводов Siemens и роботов ABB). Для каждого модуля проводятся заводские испытания (FAT) для обеспечения соответствия стандартам качества.
05
Заводская приемка и оптимизация
После сборки проводятся 72-часовые испытания непрерывной работы, которые проверяют время цикла и частоту отказов. Клиенты посещают заводские заводские испытания (FAT) на месте, где мы настраиваем параметры и проводим обучение операторов (теоретическое + практическое), чтобы гарантировать соответствие характеристик техническим характеристикам.
06
Установка и послепродажное обслуживание
Наши инженеры выполняют установку на объекте, подключение к коммуникациям и ввод системы в эксплуатацию. Послепродажное обслуживание включает в себя бесплатное обслуживание в течение года (удалённая поддержка, экстренное реагирование в течение 4 часов, ежеквартальное обслуживание), а также пожизненную платную техническую поддержку с полной документацией на оборудование.